數控機床加工過程中，一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液，從而會產生大量油霧煙霧，損害了工作人的身心健康，且油霧彌漫在加工車間影響生產效率；其次，油霧長期于機床內蔓延，也將會導致數控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。
 

　　油霧處理設備可以對工業(yè)生產過程中產生的礦物油，生物油或合成油，工業(yè)油脂進行收集、分離、凈化，也能很好的處理生產過程中產生的黑煙廢氣，從而達到相關環(huán)保標準后直接排放。
 

　　工藝技術從源頭削弱污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產過程中污染物的產生和排放的一種綜合特色設備。生產的油煙油霧凈化設備是加工中心專用產品。凈化設備省電、低噪音、無耗材、免維護，我們現在的機床正在遭受腐蝕性氣霧造成機械類部件生銹卡死磨損加快，精度下降機床壽命短，危害人員身體健康，導致驅動燒毀電路板老化電源短路。產生的腐蝕性氣霧使電氣產品損壞，機械部件腐蝕。
 

　　影響因素一：產品選型
 

　　1.風量—要與實際的處理風量匹配。
 

　　2.風機的選擇—根據風機的參數正確的風量。
 

　　3.設計風管—風管內的風速一般選在15-20m/s，風速高則動壓高，對風機的壓力要求就高，噪音將會變高。
 

　　4.凈化設備的選型，需要根據每個工廠產生油煙的工藝進行針對性的了解后進行設計，一案一策，單獨定制。對于沒有實際經驗或案例的環(huán)保公司隨意選型需要慎重。
 

　　影響因素二：產品性能
 

　　1.技術成熟的智能電源—優(yōu)質的電源能使油煙凈化器穩(wěn)定并發(fā)揮工作效率。
 

　　2.強勁可靠的電場—好的電場應該具有耗電少、效率高、體積小、重量輕、易清洗的特點。
 

　　3.金科環(huán)保采用模塊化組合—方便于客戶按不同工況、凈化要求進行任意及快速組裝。
 

　　影響因素三：整個工程系統(tǒng)設計的技術要求
 

　　整個的工程設計，離了過硬的技術經驗及案例，空談是沒有任何意義的。
 

　　整個系統(tǒng)的用料，安裝，系統(tǒng)操作流程等，缺一不可，才可保證整個系統(tǒng)工程的安全，穩(wěn)定運行，遠離安全隱患問題。
 

　　影響因素四：后期維護
 

　　任何設備為了確保長期使用，金科興業(yè)環(huán)保定期都會請專業(yè)人員對已售出的環(huán)保設備進行維護，對客戶負責。