熱處理車間在工件油冷卻退火、回火及機加工過程會產生大量的有害煙氣，其成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細小粉塵及有機廢氣，其特點是：油煙產生的瞬間性強，具有很強的沖擊力；產生油煙的油品燃點低，且伴有火苗；油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高。
 

　　油霧凈化系統(tǒng)采用旋回式分離技術+機械式絲網除霧技術+等離子靜電除塵技術相結合，雙區(qū)板式靜電電場(ESP)將油煙顆粒捕集于收塵區(qū)。在日常維護方面，工業(yè)油煙凈化器設備設計輕巧。濾材只需要進行簡單的清洗。系統(tǒng)采用兩級靜電技術，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對顆粒荷電，然后通過靜電場將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級污染顆粒進行捕集，確保設備排出潔凈空氣。
 

　　優(yōu)點：
 

　　A、使用壽命長，維護簡便；
 

　　B、阻燃，防潮，耐腐蝕；
 

　　C、電場本體在短路或放電時，可安全保護。
 

　　D、頻率：可調高壓頻率。
 

　　E、故障自動斷電。
 

　　安裝于CNC加工中心，數控車床、磨床、銑床、沖床、加工中心、齒輪加工機、真空泵以及其它產生油霧、水霧的設備上，用于對加工過程中產生的油霧或水霧進行收集處理，達到凈化空氣，保護工人身體健康的目的環(huán)保產品。在車床、磨床、鉆床等金屬加工過程中，由于大量金屬切削液，因而空氣中會形成大量的油污顆粒。金屬加工潤滑劑的工作過程中決定了其油霧產生，形成包含了機械、物理和化學方式同時產生的非常復雜的混合物。
 

　　大顆粒油滴和一些雜質因慣性作用與前置過濾網碰撞而被吸附過濾下來。同時，經過前置濾網的作用，使氣流更加均勻的進入到高壓電離裝置。高壓電離裝置分為電離絲和收集板兩部分。油霧經過高壓電離絲，電離絲的電壓范圍從數千伏至數十千伏。電離絲產生的高壓電場使其周圍的油霧顆粒荷電，收集板在電壓的作用下，使其板與板之間形成電暈，帶電的油霧顆粒被吸附在收集板上，在重力的作用下，流入收集裝置，部分被碳化。凈化后的空氣排出到 大氣中。使用高壓靜電處理油霧越來越受到重視，其優(yōu)點是凈化效率相對較高，運行費用低，過濾裝置無損耗。